Le PVP est également largement utilisé comme désintégrant et adhésif, et peut également être utilisé pour les membranes de dessalement et les diaphragmes de dialyse rénale artificielle ; dans l'industrie alimentaire et des boissons, l'ajout de PVP réticulé insoluble aux boissons à base de bière et de thé peut éliminer les boissons à base de bière et de thé. que la saveur de la bière et des boissons au thé reste inchangée pendant une longue période et élimine l'astringence. C'est un excellent clarificateur de boisson et stable. Il est largement utilisé dans l'industrie chimique quotidienne, en particulier dans les cosmétiques, tels que le PVP utilisé dans la laque pour les cheveux, qui a d'excellentes fonctions de stabilisation des cheveux, de brillance et d'hydratation, et n'absorbe pas la poussière ;
Dans l'industrie des revêtements, en utilisant les excellentes propriétés filmogènes du PVP' et en utilisant le PVP comme agent de revêtement pour produire des peintures, le film est transparent et n'affecte pas la couleur naturelle, et le PVP de faible poids moléculaire peut faire l'encre. L'encre a une bonne stabilité de dispersion et rend difficile les performances de décoloration ; dans la polymérisation des polymères, le PVP peut être utilisé comme épaississant pour la polymérisation en émulsion de polymère, la polymérisation en suspension et d'autres processus de réaction pour améliorer les performances de la résine.
Avec le développement de la science et de la technologie, les domaines d'application du PVP sont devenus de plus en plus étendus et ont été appliqués dans des domaines de haute technologie tels que les résines photodurcissables, les fibres optiques, les disques laser et les matériaux de réduction de la traînée. D'autres aspects, tels que les matériaux de construction, la métallurgie, la sidérurgie, la galvanoplastie Des recherches d'applications dans d'autres domaines ont également été menées. On peut dire que le PVP a pénétré tous les domaines de l'économie nationale et de la vie des gens.
Le PVP et son monomère NVP ont été synthétisés par BASF J. Walter. Reppe utilisant l'acétylène comme matière première principale. Cette méthode est appelée méthode Reppe, également connue sous le nom de méthode à l'acétylène. Dans les années 1950, société américaine ISP, puis société GAF Elle a successivement mis en place des lignes de production de NVP basées sur la méthode à l'acétylène avec BASF en Allemagne, puis a produit différentes qualités de produits PVP. Jusqu'à présent, ces deux sociétés restent les principaux fabricants de produits PVP.
La méthode à l'acétylène utilise de l'acétylène, du formaldéhyde, de l'hydrogène, etc. comme matières premières, subit une addition catalytique d'aldéhyde. L'hydrogénation catalytique, la déshydrogénation catalytique pour former un cycle, l'amination et l'addition d'alcyne pour synthétiser le monomère NVP, puis la polymériser dans certaines conditions, la PVP avec différents poids moléculaires peuvent être obtenues. Copolymérisation de la NVP avec d'autres monomères, tels que l'acétate de vinyle, l'acrylamide, etc., pour obtenir la PVP copolymérisée, ou ajout d'un agent de réticulation spécifique à groupements bifonctionnels, tel que le N,N-méthylènebisacrylamide, etc. La réaction de polymérisation de réticulation est réalisée pour obtenir du PVP réticulé. Étant donné que la principale matière première acétylène utilisée dans la méthode à l'acétylène nécessite des conditions de fonctionnement strictes, le processus doit être effectué dans des conditions de haute pression et de température élevée, ce qui nécessite un équipement élevé, un flux de processus long et un équipement Énorme, uniquement adapté à la production à grande échelle et ne convient pas à la construction de petits et moyens fabricants, jusqu'à présent, seuls BASF en Allemagne et les sociétés ISP aux États-Unis utilisent ce processus pour produire des produits NVP et PVP.